?。保影?/p>

　?。?。用Φ６３Ｒ６刀粗　-Φ３２Ｒ６刀請根　-Φ２５Ｒ１２。５半精銑　　　　　　　　　　　　　
　　-Φ２０Ｒ１０（單片刀）清角-Φ２０Ｒ１０（單片刀）精銑　-Φ１０Ｒ５清角-Φ６Ｒ３清角
　　ｂ。用Φ６３Ｒ６刀粗銑（深腔陡壁類型面）-　Φ２５Ｒ１２。５清角- Φ２５Ｒ１２。５半精銑-Φ２０Ｒ１０（單片刀）精銑-Φ１０Ｒ５清角-．Φ６Ｒ３清角
　　ｃ。板口線用Φ６３Ｒ６焊刃刀加工，但必須先用飛刀將拐角處銑削掉，每刀吃刀量為 ３－５ｍｍ，Ｆ≥１５００．

　?。?。型面加工時，粗銑、半精銑、精銑刀路之間必須交叉，最后光刀的刀路必須與材料的流動方向一致。

　?。濉Ｔ诖帚?、半精銑、精銑壓料面型面時，拉延筋均需先避開。最后用３ＤＰＲＯＦＩＬＥ沿中心線加工完．

　?。妫?Phi;６３Ｒ６刀粗銑Ｆ≥2０００，刀間距≥５ｍｍ（可?。矗担矗福恚恚嗔繛椋?4ｍｍ。Φ２５Ｒ１２。５半精銑，Ｆ≥４５００，刀間距≥２。５ｍｍ，

　　余量為０。2ｍｍ。Φ２０Ｒ１０（單片刀）精銑，Ｆ≥４５００,刀間距≥０。３ｍｍ。
　?。纭±影及宓睦厦婧蛢炔啃兔?，無論粗銑、半精銑、精銑需要分開加工.

　　ｈ．壓料面和內部型面的平面處，用大飛刀銑出，需要注意接刀和表面粗糙度。

　?。?。拉延間隙按數板基準要求考慮一個料厚。
　?。辍τ谏钋欢副陬愋兔?，如果使用Φ６３Ｒ６刀，需要分析數板壯態(tài)和要求，可分區(qū)域 用毛坯加工和精銑代替開粗，不能全用毛坯加工。
　?。?。鑄件型周邊超出要求的型面工作區(qū)，用Φ50R25刀粗銑即可，比工作區(qū)低０．５ｍｍ．
　?。欤畬О鍖蛎姘磮D尺寸一般多加工０．０２－０．０３ｍｍ，但是保證裝配后,兩導向面之間的間隙總和不得大于０．１ｍｍ．
　?。恚职鍍雀鞣N工藝孔均需要加工．
　　２．修邊板